霍尼韦尔热失控传感器联手压敏胶,电动汽车电池

对于电动新能源汽车而言，电池安全越来越受到大家的重视。因电池起火而造成的车辆自燃事件屡见不鲜，背后的大部分的原因就是源自动力电池的热失控。

作为时刻关注电池异常的“哨兵”，安装在电池包里的霍尼韦尔热失控传感器，能够在电池起火前发出警报，为司乘人员赢得撤离时间。不过，传统的打孔安装方式即浪费安装空间，又浪费成本。有没有一种方法能够做到两全其美呢？

霍尼韦尔热失控传感器搭配压敏胶的创新组合或许可以为行业提供一种全新尝试。想知道它有哪些与众不同，首先还要从我们传感器的工作原理说起。

防患未“燃”，减少财产损失 

霍尼韦尔电池热失控预警传感器的核心工作原理，就是对电池包内压力及悬浮物颗粒进行检测。电池着火前，通过判断、发现气压与悬浮颗粒异常，从而发出警报，为人员撤离提供宝贵时间，减少重大生命和财产损失。同时，为了达到要求，我们对电池热失控后的各项指标进行了深度研究，针对不同电池包问题分别提供压力与悬浮微粒解决方案，全面满足电动汽车的安全监测和节能需求。

创新组合，空间成本双赢

然而传统的传感器安装方式，对于电动汽车及其制造商来说并不算是友好。传统安装方式需要借助打孔安装螺钉，一方面需要购买打孔所需价格高昂的冲击扳手，造成总体安装成本的急剧上升；另一方面，电动汽车对于空间的要求更为严苛，某些空间狭小的位置无法允许螺钉安装。

霍尼韦尔创新地借助压敏胶的力量，为传感器安装提供了一种空间友好、成本更低的安装方式。经过多次权威实验测试表明，粘贴于电池包表面上的压敏胶能够提供50公斤左右的强大粘合力，并且性能可靠，最多能够帮助制造方节省约50%的成本，绝对可以称得上是传感器安装的上上之选。

身为安全系统领域专家，守护司乘人员安全，小霍当仁不让。不过，电动汽车的电池安全还有很长一段路要走，未来，小霍仍将依托自身卓越创新能力，不断探索更加行之有效的安全解决方案。为助力电动汽车行业安全高效发展贡献应有的力量。